Особенности обучения сварщиков

Где может работать

Сварка применяется повсеместно. Она почти полностью вытеснила другие методы соединения деталей из металла. Поэтому сварщики востребованы во многих отраслях: металлургия, машиностроение, самолетостроение, нефтяная, газовая и оборонная промышленность, жилищно-коммунальное хозяйство, судостроение, сельское хозяйство, строительство.

Сварщики всегда найдут работу в автомастерских, студиях художественной ковки, садовых товариществах, ремонтно-монтажных цехах предприятий. В качестве подработки можно рассматривать мелкие ремонты частным лицам, особенно в летний период.

Плюсы и минусы

К положительным качествам относятся:

• высокие ставки оплаты труда, особенно это касается обладателей высших разрядов и опытных сварщиков, имеющих допуск ко всем видам аналогичных работ;
• для получения престижной работы достаточно среднего образования;
• профессия востребована на трудовом рынке, а спрос на опытных сварщиков довольно высок;
• сварщики раньше уходят на пенсию из-за высокой вредности производственного процесса.

Имеются и негативные факторы:

• работа связана со взрывоопасными газами или электричеством, приходится выполнять сварку на высоте, в экстремальных условиях при любых погодных условиях;
• утомляет однообразие процесса;
• большая нагрузка на органы зрения, несмотря на качество защиты;
• риск получения травмы от ожога или поражения током довольно велик;
• возможность приобретения профессиональных заболеваний.

Поэтому при поступлении на работу сварщики проходят усиленное медицинское обследование.

Разряды электрогазосварщиков

Профессионализм электрогазосварщика определяется, прежде всего, его разрядом. Всего их 6, они указаны в ЕТКС. Здесь разряды начинаются со второго, так как первый получает каждый электрогазосварщик, успешно прошедший базовую программу обучения в соответствующем колледже.

Далее каждый разряд определяется сложностью работ, которые может выполнять газоэлектросварщик:

• 2 разряд — электрогазосварщик может резать большинство металлов, заниматься переработкой лома. Он знает особенности обработки разных металлов, как устроен сварочный аппарат, понимает, как им пользоваться для выполнения простых задач, но не занимается сваркой деталей.
• 3 разряд — здесь возможна резка металлов, а также плазменная, дуговая и ручная сварка простых элементов. Сварщик уже знает о сочетаниях металлов при сварке, умеет настроить сварочный аппарат.
• 4 разряд — от сварщика требуется умение чтения чертежей и сваривать сложные конструкции, детали, узлы. Все основные виды сварки уже хорошо освоены.
• 5 разряд — выполняется сварка сложнейших узлов, деталей.
• 6 разряд, последний, предполагает выполнение сложнейших задач — работу с титановыми и экспериментальными сплавами, на любом сварочном оборудовании. Сварщики 6 разряда работают с самыми сложными конструкциями, механизмами.

Специальность электрогазосварщика остается очень востребованной, так как работа, выполняемая им, трудна, и требует одновременно высокую физическую подготовку и математические таланты. Более того, сварщику приходится постоянно оттачивать свое мастерство и обучаться новому, чтобы доводить свое ремесло до совершенства.

Плюсы и минусы профессии сварщик

Основной плюс профессии — исключительная востребованность на рынке. Найти работу сварщику не составит труда в любом городе России, а при желании работать вахтовым методом он сможет увеличить заработок. Вахтовики традиционно зарабатывают больше специалистов, которые работают на местах, но такой образ жизни подразумевает частые разъезды, необходимость проживать в общежитиях, посменную работу в течение вахты и период отдыха, который не оплачивается работодателем.  

К плюсам также стоит отнести:

• доступность образования — курсы обучения сварщика можно закончить за два-четыре месяца, а получение образования в колледже и ПТУ бесплатно с выплатой стипендии учащимся, которые на отлично осваивают учебную программу;
• возможность карьерного роста — квалификация и уровень заработной платы увеличиваются по мере накопления опыта;
• возможность подработки и самозанятости — в перерывах между вахтами сварщик может выполнять мелкие заказы в своем городе или селе.

К хорошему специалисту будут обращаться за помощью, когда нужно сварить ворота, отремонтировать алюминиевый катер, восстановить или проложить трубы, сделать сварку отопительной системы в доме, квартире. Сарафанное радио служит отличной рекламой.

Для сварщиков, которые работают на предприятиях, действуют особые условия предоставления отпуска и пенсии. Так, согласно трудовому законодательству, если специалист вынужден 80% рабочего времени трудиться в помещении, к основному отпуску продолжительностью 28 дней прибавляют еще 14 дней. При выполнении наружных работ ежегодный календарный отпуск увеличивается на 7 дней.

Факт. Сварщик имеет право выхода на пенсию раньше срока — в 55 лет, если его общий трудовой стаж составляет не менее 25 лет, из которых 80% времени он трудился по специальности.

Основной недостаток профессии — потенциально опасные условия труда. Ежедневно сварщик работает со сложным, нередко взрывоопасным оборудованием, и инструментами. Ослепительный свет, критично высокие температуры и токсичные испарения могут серьезно навредить здоровью

Поэтому для рабочего предельно важно соблюдать технику безопасности и использовать индивидуальные средства защиты

Когда появилась

Первыми навыками сварки человечество овладело еще в 9-10 вв. до н.э. Куски полудрагоценных и драгоценных металлов после ковки помещали в специальную форму. После нагрева на стыки выливали расплавленную массу. Такой процесс получил название литейная сварка. Посредством горновой обработки изготавливали оружие и орудия труда. Для этого железные заготовки нагревали в горне с дальнейшей проковкой соединений.

Существенные подвижки в электроэнергии и физике произошли в 18-19 вв. После изобретения вольтова столба отечественный ученый Петров В.В. открыл электрическую дугу, образующуюся между парой угольных электродов. Это явление легло в основу электрической сварки, поскольку температура около 5 000 °C в состоянии расплавить любой металл.

В 1881 г. Бенардос Н.Н. привел описание сварки угольным электродом. В дальнейшем появились вольфрамовые аналоги, газокислородные резаки, горелки. С развитием технологий специальность сварщик разделили на несколько категорий с оценкой мастерства работника по квалификационным классам.

Ориентировочная стоимость

Примерные цены на учебу на сварщика в учебных заведениях после окончания школы приведены ниже:

• В колледже – 38000-62000 рублей в год.
• В профессиональном училище – около 45000 рублей в год.
• В учебном центре – 9800-18000 за весь курс.

Ориентировочная стоимость курсов в зависимости от специализации и количества часов приведена ниже в таблице.

Купить диплом сварщика обойдется в сумму около 18000-24000 рублей. Такой услугой обычно пользуются люди, которые не могут получить желаемую профессию либо которые уже обладают инженерной специальностью, но недовольны уровнем своей заработной платы.

Сколько дней отпуск

Каждый сварщик может рассчитывать на ежегодный отпуск, длящийся 24 рабочих дня. Но есть возможность получить больше — все будет зависеть от аттестации сварщика и места его работы, а точнее опасности производства, на котором он трудится.

Размер дополнительного отпуска рассчитывается на основе списков производств, профессий, должностей и показателей, дающих право на льготное пенсионное обеспечение. Этих списков два, каждый из них содержит перечень профессий и категории, по которым те разделены на группы. Сварщики там встречаются несколько раз, причем в обоих списках, просто имеют уточнения. К примеру, во втором списке есть электросварщики ручной сварки, а в первом — электрогазосварщики, занятые в подземном строительстве.

Если ваша должность находится в Списке 1, вы можете рассчитывать на дополнительные 2–4 недели к уже установленным 24 дням. Список 2 позволит задержаться в отпуске только на 6–12 дней.

Сравниваем, оцениваем

Из вышеперечисленных вариантов самыми надежным и экономичным считается стыковой способ сварки. По действующим нагрузкам они практически равны целым элементам, которые не подвергались сварке, иными словами – основному материалу. Естественно, такая прочность достигается только при адекватном качестве работ.

Сварка стыковых швов.

Тавровые соединения (включая угловые) тоже довольно популярны. Особенно часто их используют при сварке массивных конструкций.

Самые простые для исполнения – соединения внахлест. В них не требуется обработка кромок, общая подготовка тоже намного проще. Очень популярны в сварке листов небольшой толщины (допускается толщина до 60 мм). Простота не означает экономичности: перерасход наплавленного и основного металлов – обычная для таких вариантов ситуация.

Медицинские противопоказания

К специальности сварщик не рекомендуется допускать людей, у которых имеются проблемы со слухом, зрением, психикой, опорно-двигательным аппаратом. Неприемлемы аллергические реакции, сбои в сердечной и сосудистой системах. Штатный набор профессиональных болезней сварщика – астма, нарушение зрения, сбои в дыхательной системе.

Чтобы минимизировать вред от профессии, следует беспрекословно соблюдать технику безопасности. Сюда относится применение СИЗ (масок, специальной обуви, костюма, перчаток). Необходимо правильно питаться. На большинстве предприятий представителям указанной специальности выдают молоко.

К специальности сварщик не рекомендуется допускать людей, у которых имеются проблемы со слухом, зрением.

Категории профессии

Поскольку сварщик представляет собой многопрофильную специальность, которая подразумевает решение разноплановых задач в зависимости от особенностей организации, то принято выделять шесть категорий данной профессии:

• Сварщик–прессовщик трудится на машинах, соединяющих детали при воздействии специального пресса и высокой температуры.

• Сварщик диффузионно–сварочных установок работает со специальными сотовыми печами.

• Сварщик электронно-лучевых установок — это тот, кто работает с компактными, небольшими изделиями, а также с металлами, которые имеют ограничение в нагреве.

• Сварщик-термитчик использует при работе специальную порошкообразную смесь из алюминия и оксидов различных металлов. Эту смесь принято называть термит.

• Газосварщик выполняет сварку изделий с помощью газа.

• Электрогазосварщик работает при помощи электродуговой или газовой сварки.

Как найти работу после обучения

Вот несколько рекомендаций, которые помогут построить карьеру в этой востребованной специальности.

1. Разошлите резюме на предприятия и организации в своем городе. Первое трудоустройство — самое сложное, так как молодого соискателя без опыта будут готовы принять не все работодатели. Шансов больше устроиться на предприятия сферы УЖКХ: сварщики нужны в ЖЭК, водоканалах, управлениях теплосетей.
2. Повышайте квалификацию при любой возможности. Если работодатель предлагает обучение, отказываться не стоит. Если не предлагает, через год после начала работы подберите и пройдите курсы самостоятельно. Присвоение нового разряда положительно скажется на заработной плате.
3. Выбирайте специализацию. Универсальные специалисты хороши тем, что могут работать на любых производствах. А «узкие» — тем, что обладают исключительно профессиональными навыками в определенных областях, например, корпусной сварке судов или соединении элементов трубопроводов. Такие специалисты ценятся выше.
4. Пробуйте разные объекты. Чем больше практики за плечами у сварщика, тем лучше. И чем больше проектов он выполнил, тем большее количество фирм-работодателей держат в базе его резюме. Со временем потребность в поиске работы отпадет: профессионалов высокого уровня регулярно приглашают на объекты в России и за рубежом.

Возможно, работа вахтовым методом и пугает, но на практике, особенно для молодого специалиста без семьи, оказывается не таким уж и плохим решением. Вахтовикам оплачивают проезд, проживание и питание. В результате весь заработок за период вахты остается на руках.

Кому подойдет профессия сварщика?

Работа сварщика достаточно тяжелая и вредная для глаз, поэтому очень важно иметь крепкое здоровье и хорошее зрение. Хороший специалист должен обладать отменным терпением: подчас ему приходится работать в замкнутых пространствах и тесных комнатах, находясь продолжительное время в неудобной позе

Хороший сварщик должен отличаться упорством, трудолюбием и смелостью

Ему важно быть ловким и достаточно гибким. Выполнение потолочных швов всегда требует особого мастерства, поэтому квалифицированного сварщика можно назвать виртуозом

Нельзя забывать и об аккуратности. Это качество тоже должно быть присуще хорошему специалисту по сварке

Очень важно делать работу не только быстро и в соответствии с техническим заданием, но и аккуратно. Сварные швы квалифицированного сварщика приятно рассматривать, они ровные, без подтеков и иных изъянов

Что нужно для работы?

Профессия сварщика не так уж и сложна в получении. Обучиться ей можно за 2-3 года в училищах, предоставляющих образовательные услуги среднего профессионального уровня. При этом на последнем курсе уже вполне можно работать и зарабатывать.

Для работы требуется физическое здоровье, выносливость, хорошее зрение. Помимо этого необходимо пространственное восприятие и техническое мышление. Так как работы могут производиться в разных условиях, в том числе и на высоте, необходима устойчивость и развитый вестибулярный аппарат.

Есть и определенные требования к состоянию здоровья. Не рекомендуется выбирать эту профессию, если у вас проблемы с сердечно-сосудистой системой, нарушения в работе дыхательных путей, а также заболевания костей и суставов. Такая работа только усугубит состояние болезни и вызовет обострения.

Какую ответственность несет специалист?

Если рассматривать ответственность специалиста за выполненную работу, то стоит сказать, что она будет заключаться в:

• нарушении технологии выполнения сварочных работ;
• за выявленные нарушения закона, допущенные во время выполнения трудовой деятельности;
• за нанесенный материальный ущерб;
• если выявляется нарушение трудовой дисциплины.

Основная характеристика профессии

Для того чтобы лучше понять профессию, стоит внимательно изучить все ее плюсы и минусы.

Так, основная выгода от овладения профессией заключается:

1. даже начинающие специалисты могут рассчитывать на хорошую заработную плату, причем чем выше квалификация, тем доходы будут расти;
2. не обязательно получать специальное образование, особенно высшее, так как для получения допуска достаточно иметь среднее-специальное и даже курсы;
3. сварщики всегда буду востребованы на рынке труда. Особенно имеющие высокую квалификацию.

При этом имеются и факты, негативно сказывающиеся на выбор специальности:

1. быть сварщиком – значит выполнять тяжелую и даже опасную работу;
2. со временем могут проявиться различные профессиональные заболевания.

Все это нужно учитывать, выбирая профессию сварщик кто это – рассмотрели в этой статье.

Возможно вам будет интересна статья: Механик кто это такой.

Кто такой и что делает сварщик

То, что из себя представляет сварка, понимают многие. Это способ соединения металлических объектов друг с другом специальным сварочным оборудованием. Металлы нагреваются до того состояния, что их можно скрепить друг с другом, а потом, остудив шов, получить цельную деталь.

Сварщик это человек, который обладает достаточными навыками, чтобы заниматься сваркой. Сварить можно большинство металлических деталей, конструкций, труб, различных емкостей и т. д.

Работа сварщика требует физических сил, терпения, умения сконцентрироваться в любых условиях и решать задачи, полной точности движений, а иногда даже смекалки. А ошибаться здесь лучше как можно реже, так как плохая сварка может испортить целую конструкцию, а исправить все не просто. Поэтому ответственность очень велика.

Код профессии состоит из нескольких частей. Первые 5 чисел — это код ОКПДТР, после отмечается контрольная цифра, потом — коды по ЕТКС, ОКЗ. Далее — код по тарифной сетке, разряд, форма оплаты труда, коды для обозначения опасности работ, а также их механизации. Всего в коде 18 чисел.

Профессиограмма сварщика

Сварщик — это человек рабочей специальности, занимающийся сварочной деятельностью на производственном предприятии. Этот труженик выполняет сопряжение различных металлических конструкций, деталей, ёмкостей и трубопроводов. Деятельность сварщика должна сочетать в себе точность и профессионализм, так как от этого зависит качество выполненной работы. Любая, даже незначительная, оплошность может повлечь за собой проблемы или вовсе необратимые последствия.

Для обеспечения собственной безопасности, защиты глаз и лица в целом сварщик обязан следовать мерам предосторожности и использовать при работе специально приспособленные маски с тонированными стёклами. Такой прибор подавляет яркое свечение от искр и пламени, с которыми в обязательном порядке сталкивается работник

При выборе профессии необходимую помощь может предложить профориентация. Однако если человек уже определился и уверен, что хочет пройти обучение на сварщика и выучившись получить корочку, то ему следует обзавестись обязательным багажом знаний:

• технологический процесс появления металла;
• электротехника;
• свойства газов;
• способы и принцип действия эксплуатируемого спецоборудования;
• предписания по охране труда и технике безопасности;
• химия и физика.

Ежедневно сварщики исполняют свою работу и постоянно подвержены разного рода опасностям: получение травм, повреждение зрения и органов слуха, лёгких. Помимо этого, всегда существует угроза поражения электротоком

Очень часто работники сварочной профессии получают ранения в связи с пренебрежением мерами предосторожности. Во избежание этого следует обязательно соблюдать устав по технике безопасности

Преимущества профессии сварщик

Одним из ключевых преимуществ профессии сварщик является большая востребованность и низкий уровень конкуренции на рынке труда, что связано с нежеланием молодежи выполнять не престижную работу. Сварщики требуются на многих производствах, поэтому специалисту будет несложно трудоустроиться на предприятия, которые занимаются:

• возведением зданий и сооружений,
• предоставлением коммунальных услуг,
• машиностроением,
• нефтегазовой промышленностью или сельским хозяйством.

Также он может заняться индивидуальным предпринимательством, что позволит ему самостоятельно планировать график работы и выполнять интересующие заказы.

Поскольку профессия не предполагает длительного теоретического обучения, сварщики нередко начинают работать по достижению совершеннолетия. Для получения практических навыков средне-специальные учебные заведения отправляют студентов на предприятия, где они получают свои первые зарплаты и могут официально трудоустроиться после получения диплома.

Специальность относится к числу высокооплачиваемых. Размер заработной платы устанавливается исходя из опыта, квалификации и места работы специалиста. Ежемесячный доход сварщика с многолетним опытом составляет порядка 35-100 тысяч рублей (при этом наиболее привлекательным местом для трудоустройства с точки зрения размера зарплаты является нефтегазовый сектор). Специалист, обладающий необходимыми способностями и знаниями, может развиваться в профессии и построить карьеру, продвигаясь от бригадира до руководителя отдела и главного инженера.

Недостатки профессии сварщик

Очень часто большие физические нагрузки негативно сказываются на здоровье сварщика. Нередко специалисту приходиться работать в неудобных позах на опасных участках при неблагоприятных погодных условиях. С годами могут возникнуть заболевания дыхательных путей и проблемы со зрением. К отрицательным условиям труда также относится необходимость постоянного использования спецодежды и маски. Хотя они позволяют защититься от вредного воздействия сварочных работ, работать в ней неудобно.

Прежде чем претендовать на высокие должности и достойную оплату труда, специалисту придется пройти долгий путь, годами оттачивая свои навыки и умения. Большинство начинающих сварщиков устраиваются на работу в коммунальные предприятия, в которых согласно статистике установлен самый низкий уровень заработной платы в профессии. В среднем такой сотрудник может рассчитывать на зарплату около 20 тысяч рублей.

Типы сварочных аппаратов

Для правильного выбора сварочного аппарата необходимо учесть все плюсы и минусы различных типов и моделей сварочников.

Трансформаторы – самые простые и традиционные аппараты, довольно тяжелые по весу, сделанные на основе понижающего трансформатора, который доводит значение напряжения до необходимого для работы. Особенность трансформаторов состоит в работе на переменном токе, что создает нестабильную дугу. В сочетании с увеличенным количеством шлаков и газовых примесей такая дуга способствует разбрызгиванию металла и портит вид шва. Качественный шов таким аппаратом может сделать опытный сварщик с навыками работы на трансформаторе.

Простой аппарат, работающий на переменном токе

Выпрямители – сварочники, которые могут преобразовывать переменный ток в постоянный и понижать напряжение сети с помощью полупроводниковых диодов. Постоянный ток дает стабильную дугу и позволяет сделать сварочный шов однородным и герметичным, крепким и красивым. Выпрямитель универсален, к нему подходят все виды электродов, варить таким аппаратом можно все виды металлов: нержавеющую сталь, алюминий, медь, титан, разные сплавы.

Универсальный сварочный аппарат, к которому подходят все типы электродов

Инверторы – очень популярны, так как имеют небольшой вес, отличную функциональность, автоматизированные настройки. Такие технические характеристики позволяют работать на нем новичкам. В конструкцию аппарата входит ряд блоков, преобразующих переменный ток сети в постоянный ток высокой мощности. Достоинством этого вида сварочников является:

• возможность точных настроек;
• выполнение широкого спектра задач;
• стабильная дуга;
• устойчивость к скачкам напряжения;
• высокое качество сварки, ровный шов;
• работа всеми видами электродов;
• соединение всех видов металлов любой толщины и положения в пространстве.
• обладает дополнительными функциями, предотвращающими залипание электрода и капли отрыва;
• возможность поджигания электрода при максимальной подаче тока;

Из минусов можно отметить:

• необходимость частой очистки от пыли;
• ограниченная длина кабеля, равная 2,5 м;
• невозможность работы при температуре воздуха ниже – 15 градусов.

Инвертор подходит для работы сварщикам-новичкам

Полуавтоматы – бывают двух типов. Первые повышают производительность сварочных работ за счет непрерывной подачи проволоки. В этом случае не нужно постоянно менять электроды. Шов получается ровный, сплошной и без дефектов. Вторые работают в газовой среде, для этого используют кислород, азот и углекислый газ, а также аргон и гелий. У газовой сварки есть следующие преимущества:

• один аппарат сконструирован для работы и с газом и с проволокой;
• прекрасное качество и эстетичность шва;
• стабильная ровная дуга;
• высокая функциональность;
• возможность сварки сложных соединений.

С помощью этого аппарата можно сделать качественный сварной шов

Требуемые профессиональные навыки и обязанности

Профессиональные требования, предъявляемые к сварщикам:

1. Знание основ электротехники, физики, химии.
2. Понимание принципов действия сварочных устройств.
3. Анализ свойств газов, электродов и сопутствующих элементов, используемых при сварочных операциях.
4. Знание особенностей плавления металлов.
5. Обладание опытом пайки и наплавления металлов.
6. Ведение сварки всеми способами в соответствии со специализацией.
7. Умение рассчитывать сроки и объемы работ.
8. Учет разновидностей дефектов по швам, умение их предотвратить и устранить.
9. Анализ уместности используемой технологии, предложение конструктивных улучшений (при необходимости).
10. Знание требуемых расходных компонентов.

Сварщики должны иметь понимание принципов действия сварочных устройств.

Кто такой сварщик?

Профессия появилась в 1802 году. Тогда отечественный научный деятель Василий Петров совершил открытие в виде эффекта электрической дуги. Между угольными электродами создавали высокую температуру, благодаря которой плавится металл. Труды ученого начали использовать на практике. Так возникла электрическая сварка.

Василий Петров и его «Известие о гальвани-вольтовских опытах»

К специальности относится деятельность на сварочных производствах. Сотрудники соединяют между собой металлические конструкции, изделия, емкости, детали и трубопроводы, отличающиеся по виду, составу, предназначению и уровню сложности.

Главные инструменты сварщика — Электрододержатель, щитки, перчатки

Профессионализм работника влияет на качество выполненной задачи.

Обязанности сварщика

У сварщика довольно широкий круг обязанностей. В них входит:

• чтение технических чертежей на целые изделия или отдельные детали;
• наладка сварочного оборудования;
• сварка деталей;
• применение в работе горизонтальных, вертикальных, потолочных сварочных швов;
• полуавтоматическая и автоматическая резка металла;
• контроль сварочных швов;
• недопущение образования брака в процессе сварочных работ;
• соблюдений инструкций по охране труда, использование во время работы средств индивидуальной защиты;
• ведение требуемой документации по выполненным работам;
• посильное участие в исследовательских работах по совершенствованию технологии сварки.

У сварщиков высокой квалификации есть личное клеймо, которым они отмечают заваренный на металле шов.

Инструкция по охране труда для электросварщика ручной сварки

Инструкция по охране труда существует в организации для определенного вида работ. Если на предприятии осуществляется несколько видов деятельности – то для каждого должна быть разработана и утверждена инструкция по охране труда для соответствующей категории персонала.

Наниматель уведомляет работника до начала фактического исполнения своих трудовых обязанностей с инструкцией в специальном регистрационном журнале. В журнале должны быть подписи лица, проводившего инструктаж и лица, прошедшего инструктаж. Инструкция должна быть утверждена руководителем юридического лица, должна содержать визы необходимых должностных лиц.

• перечень требований, которые необходимы для допуска специалиста к работе (например, наличие отметки о проверке знаний в специальном документе);
• требования о необходимости проходить медицинские осмотры (с указанием конкретных сроков, периодичности);
• дополнительные требования по прохождению вводного инструктажа по охране труда, вводного инструктажа на рабочем месте;
• требования к спецодежде и спецобуви в зависимости от времени года; места проведения сварочного процесса;
• перечень ситуаций, случаев, фактов, погодных условий, при которых запрещается проводить сварочные работы (например, гроза, определенная сила ветра и пр.)
• перечень сведений, определяющих характер работы в зависимости от стадии (до начала, во время и после работы).

Инструкция может и должна содержать наиболее точные сведения касательно безопасности выполнения работ в зависимости от особенностей сферы деятельности предприятия. Главное правило при осуществлении опасного и вредного вида занятости – любое происшествие всегда легче предупредить, чем разбираться с последствиями.

Краткое описание

Профессия подходит для мужчин, склонных к сложной работе. В круг должностных обязанностей электрогазосварщиков входят (перечень зависит от квалификационной категории):

• подготовка металлических элементов к сварке;
• обслуживание, мелкий ремонт, наладка сварочного оборудования;
• соединение или резка металлических изделий;
• контроль качества швов, их зачистка;
• вырезание заготовок из листового металла, строгание деталей и другие задачи.

Необходимо безупречно знать все ГОСТы, касающиеся сварки, а также технологические характеристики металлов, строение сварочного шва, устройство используемых аппаратов, технику безопасности. Электрогазосварщиком не может стать человек, имеющий следующие медицинские противопоказания:

• сердечно-сосудистые и нервно-психические заболевания;
• проблемы с органами слуха, обоняния, дыхания.

Электрогазосварщик – здоровый человек, не страдающий от боязни высоты

Он устойчив к высоким физическим нагрузкам, обладает трудолюбием, умением концентрировать вниманием, а также зрительной памятью, повышенной точностью

Механический класс

Все виды, о которых говорилось выше, относятся к первому термическому классу. Главным героем в нем выступает тепловая энергия с плавлением. Следующий класс – механический. Главные «механические» слова в данном контексте – давление и пластическая деформация.

В нем также есть стройная классификация сварки:

1. Холодная сварка (ковка)
2. Сварка трением
3. Ультразвуковая
4. Взрывом

Иногда механические методы объединяют под названием «сварка давлением», здесь есть логика, но речь идет об одном и том же.

Одна из перспективных механических технологий – сварка трением. Тепло в ней тоже присутствует, но образуется оно от силы трения. Поверхности, которые нужно сварить, вращаются, с силой сжимаются. Технология сварки трением особенно эффективна при работе с деталями круглого сечения – сверл, резцов, разверток.

Таблица видов сварки.

Виды сварки трением:

1. Сварка трением с перемешиванием.
2. Радиальная сварка трением.
3. Штифтовая сварка трением.
4. Линейная.
5. Инерционная.

Рассмотрим эти типы сварки подробнее:

1. Сварка трением с перемешиванием – довольно новый способ, в нем необходимо специальное оборудование для сварки трением – инструмент для вращения с двумя элементами – основанием (буртом) и наконечником (пином). Шов формируется с помощью двух процессов выдавливания и перемешивания.
2. Радиальная сварка трением применяется в работах с трубами: в ней вращается кольцо между стыками, которое создает трение.
3. Штифтовая сварка трением: просверливается отверстие, вводится штифт из того же металла, что детали. Штифт вращается, выделяет тепло, формирует соединение в виде металлических нитей. Великолепная технология сварки трением, когда «нужно заделать дырку».
4. Линейный способ. Здесь вращения нет. Детали просто трут друг об друга до выделения тепла, повышения пластичности, затем увеличивают давление, вплоть до необратимого соединения. При этом способе образуется идеальная ровная поверхность, ни в каких других методах такой нет.
5. Инерционная сварка. Движение поверхностей происходит за счет массивного вращающегося маховика, который разгоняется специальным двигателем.

Механический класс подразумевает применение давления и механического воздействия, энергии.

_{Сварка трением (фрикционная)}

Этот способ отличается от остальных – основа его метода состоит в получении повышенных температур при помощи трения металлических заготовок. Одна из деталей вращается, затем заготовки прижимаются друг к другу с постепенным усилением прижима.

Сварка трением

_{Холодная сварка}

Холодная сварка выполняется на пластической деформации, которая разрушает окисную пленку на поверхностях и сближает металлические элементы до образования связи между ними без применения повышенных температур. Этот метод применим к тем металлам, которые обладают хорошими пластическими свойствами: алюминий, серебро, холосто, цинк, никель и тд.

_{Сварка взрывом}

Этот метод не сильно распространен из-за отсутствия точности технологического процесса. Подвижную деталь располагают под углом к основной детали, параллельно, при помощи контролируемого детали соединяются путем совместной пластической деформации.

_{Ультразвуковая сварка}

Соединение и скрепление деталей происходит за счет их сдавливания между собой и воздействия ультразвуковых колебаний. Этот метод применим для точечной и контурной сварки. Ультразвук нагревает изделия и активирует диффузию, затем образуются молекулярные связи и в конце шов кристаллизуется, таким образом возникает прочное соединение.

Пенсионное обеспечение для специалистов сварочных работ

Для работы с вредными условиями труда, трудовым законодательством предусмотрен ряд льгот, среди которых первостепенное значение занимает льготная пенсия.

Для специалистов сварочного производства особенности пенсионного обеспечения установлены в Списке номер 2, утвержденном Постановлением Совмина СССР от 22.08.1956 N 1173. Этот список содержит перечень производств, цехов, профессий и должностей с тяжелыми условиями труда, занятость в которых дает право на государственную пенсию на льготных условиях и в льготных размерах. Первоначально этот список не конкретизировал каждую отдельную категорию сварщика, это было сделано путем принятия Постановления Кабинета Министров СССР от 26.01.1991. Оно ввело конкретизацию на способ сварки:

1. электросварщики ручной сварки;
2. электросварщики на автоматических и полуавтоматических машинах, занятые сваркой в среде углекислого газа, на работах с применением флюсов, содержащих вредные вещества не ниже 3 класса опасности, а также на полуавтоматических машинах.

Классификация и профессиональный праздник

Существует подразделение на шесть разрядов сварщика. Уровень квалификации присваивается работникам, основываясь на их мастерстве и наличии определённых трудовых навыков. Помимо этого, в данной профессии присутствует множество категорий, но основными из них являются:

• оператор агрегатов прессовой сварки;
• специалист на диффузно-сварочных аппаратах;
• рабочий термитной сварки;
• газосварщик;
• работник на электронно-лучевых сварочных машинах;
• электросварщик;
• аргонщик;
• электрогазосварщик;
• монтажник.

Свой профессиональный день сварщики празднуют в последнюю пятницу мая. Этот момент был выбран не просто так, наступает финальный трудовой день весны, а впереди предстоят тёплые летние месяцы. Такое время можно назвать сезоном строительства и ремонта, где никак не обойтись без сварочных работ.

Правильное название и код профессии

Код профессии по ОКПДТР включает в себя непосредственно шифр плюс индекс базовой группы, контрольные номера, указывающие на разряд, квалификацию, тип оплаты труда, фасеты условий и степень механизации труда.

Код профессии сварщик включает в себя шифр и контрольные номера.

Например, код профессии электрогазосварщик — 19756 2 02 7212 Х-Х-ХХ-Х-Х, где:

• первые 5 цифр — код профессии;
• 2 — контрольная цифра;
• 02 — нумерация по ЕТКС;
• 7212 — код группы по ОКЗ;
• Х — показатель по тарифной сетке (от 1 до 8);
• Х — квалификация (от 1 до 3);
• ХХ — форма оплаты труда (от 10 до 22);
• Х — нормальные/тяжелые/особо тяжелые условия труда (1/2/3);
• Х — механизация работ (от 1 до 5).